Az ERKO SHARK technológia számos előnyt kínál a transzformátorgyártó vállalkozások számára:
- Minősített kötés: A SHARK csatlakozók megfelelnek a PN-EN 61238-1 szabvány követelményeinek, és a Varsói Elektrotechnikai Intézet tanúsítványával rendelkeznek.
- Tartós kötés: A SHARK csatlakozók több mint 10 éve használatban vannak transzformátorokban. A kábelcsupaszítás folyamatában a kábel szűkül (bevágás keletkezik), ami a keresztmetszet helyi csökkenéséhez és a kábel mechanikai gyengüléséhez vezet. A SHARK technológia termékeinek használata kiküszöböli ezt a problémát, ami hosszabb, hibamentes kábel- és eszközhasználatot eredményez.
- Tiszta technológia: A SHARK technológia alkalmazásával a zománc szigetelés eltávolításának folyamata megszűnik. A vezetékek csatlakoztatásakor nincs szükség a transzformátor védelmére a keletkező szennyeződésekkel szemben. Az ökológiai és környezeti szempontok rendkívül fontosak. A SHARK terminálok és csatlakozók használata megszünteti a veszélyes hulladékokat. A zománc szigetelésű vezetékek csatlakoztatásának folyamata mechanikai vagy kémiai módszereket igényel. A mechanikai módszerek közé tartozik a szigetelés lekaparása, ami port és a munkakörnyezet szennyezését okozhatja. Egy másik módszer a szigetelés hevítése vagy forrasztása kemény forrasztóval, ezüst hozzáadásával. Ez a folyamat mérgező anyagokkal szennyezi a környezetet, és speciális engedélyeket igényel a személyzettől. A kémiai módszer a szigetelés korrozív anyagokban való oldását jelenti. Mindkét módszernek számos technológiai és környezeti hátránya van. A SHARK technológia kiküszöböli ezeket a problémákat. Ennek köszönhetően nincs porosodás a munkakörnyezetben, és nem kerülnek veszélyes hulladékok, például zománc és natív anyagok a környezetbe. Nincs szennyezés, ami veszélyes lenne a transzformátor tisztítási folyamatára és további működésére. A rövidzárlatok kockázata csökken a transzformátor további működése során, ami az egész hálózat hibamentes működését eredményezi.
- Környezetbarát technológia: A SHARK csatlakozó gyorsan és megbízhatóan helyettesíti a környezetre káros forrasztási és zománc szigetelés égetési folyamatokat.
- Egyszerű működés: Az ERKO csapat által biztosított dedikált és hatékony eszközök segítenek a technológia előkészítésében, és lehetővé teszik a SHARK technológia zökkenőmentes bevezetését az ügyfél üzemében.
- Növelt hatékonyság: Minden ügyfelünk, aki bevezette a SHARK technológiát, jelentős teljesítménynövekedést ért el a korábban használt technológiákhoz képest.
- Gazdaságos technológia: Az előkészítő folyamatok kiküszöbölése, az energiaigényes forrasztási folyamatok csökkentése, a tárolt csatlakozók választékának csökkentése és a folyamat magas hatékonysága miatt a SHARK technológia előnyösebb, mint a hagyományos módszerek. A hagyományos vezetékcsatlakoztatási módszer precíz, bonyolult technológiát és az adott vezeték keresztmetszetéhez dedikált eszközök használatát igényli (például töltött vezetékek krimpelése esetén). A SHARK csatlakozók és terminálok használata garantálja a csatlakozás ismételhetőségét és hatékonyságát. Az ERKO dedikált és hatékony eszközöket is kínál, amelyek lehetővé teszik a SHARK technológia zökkenőmentes bevezetését a vállalkozásokban.
- Univerzális technológia: Egyetlen SHARK csatlakozóval különböző keresztmetszetű, alakú és anyagú vezetékek csatlakoztathatók. Több tucat csatlakozóval bármilyen vezeték csatlakoztatható a SHARK csatlakozók hatókörén belül. Képesek vagyunk alternatív csatlakozási megoldásokat ajánlani az ügyfelek által jelenleg használt bármely megoldás helyett. Zománcozott szigetelésű réz vagy alumínium vezetékek csatlakoztathatók. A csatlakozók használhatók profil és kerek vezetékek csatlakoztatására. A SHARK csatlakozók (a vonatkozó szabályok betartásával) egyeres vezetékek szigetelés nélküli és többszálú vezetékek szigetelés nélküli csatlakoztatására is használhatók. A terminálokkal és csatlakozókkal történő csatlakoztatás után a csatlakozó fogai átharapják a szigetelést és belekapaszkodnak a csatlakoztatott vezeték magjába. Így kapunk elektromos és mechanikai állandó csatlakozást.
|
Ajánlás Réz (Cu) kábelekhez
|
|
Csatlakozó típus
|
Kerek kábelek átmérő mérethatárok [mm]
|
Téglatest alakú vezeték mérethatárok
[mm]
|
Teljes keresztmetszet
[mm2]
|
Csatlakozó méretei
[mm]
|
Présszerszám
|
|
Vastagság
|
Szélesség
|
|
Ømin
|
Ømax
|
min
|
max
|
min
|
max
|
a
|
b
|
c
|
|
RT 1
|
0,5
|
1,5
|
|
|
|
|
1,77
|
Ø7
|
–
|
11
|
GRT 1, EGRT 1
|
|
RT 2
|
0,5
|
1,5
|
|
|
|
|
3,54
|
Ø7
|
–
|
22
|
|
RM 1
|
0,55
|
1,5
|
–
|
–
|
–
|
–
|
3,5
|
8
|
8
|
12,5
|
GRM 1, EGRM 1
|
|
RM 2
|
0,55
|
1,5
|
–
|
–
|
–
|
–
|
3,5×2
|
8
|
8
|
28
|
|
R 01
|
1,5
|
3
|
2
|
4,5
|
2
|
2,3
|
10,5
|
10,5
|
10
|
19,5
|
GR 1
|
|
R 1
|
1,5
|
5
|
2
|
4,1
|
2
|
7,1
|
26,6
|
14,5
|
13
|
19,5
|
|
RK 1**
|
1,5
|
4
|
2
|
4,1
|
2
|
7,1
|
26,6
|
14,5
|
13
|
49
|
|
R 1S
|
1,5
|
5
|
2
|
4,1
|
2
|
7,1
|
26,6×2
|
14,5
|
13
|
42
|
|
R 2
|
1,5
|
5
|
2
|
4,1
|
2
|
7,1
|
26,6×2
|
29
|
13
|
19,5
|
|
RDO 1
|
|
|
2,15*
|
4
|
5*
|
14,5
|
25-65
|
19
|
23,5
|
65,5
|
GRD 1
|
|
RD 1
|
|
|
2,15*
|
4
|
5*
|
14,5
|
25-65
|
19
|
23,5
|
36,5
|
|
RD 2
|
|
|
2,15*
|
6,5
|
5*
|
14,5
|
25-65×2
|
19
|
23,5
|
81,5
|
* ajánlott mérethatárok
** furat M8, M10, M12 csavarokhoz
|
Ajánlás Alumínium (Al) kábelekhez
|
|
Csatlakozó típus
|
Kerek vezeték átmérő mérethatárok [mm]
|
Téglatest alakú vezeték mérethatárok [mm]
|
Teljes keresztmetszet [mm2]
|
Csatlakozó méretei
[mm]
|
Présszerszám
|
|
Vastagság
|
Szélesség
|
|
Ømin
|
Ømax
|
min
|
max
|
min
|
max
|
a
|
b
|
c
|
|
RT 1
|
0,8
|
1,9
|
|
|
|
|
1,77
|
Ø7
|
–
|
11
|
GRT 1, EGRT 1
|
|
RT 2
|
0,8
|
1,9
|
|
|
|
|
3,54
|
Ø7
|
–
|
22
|
|
RM 1
|
0,8
|
2,2
|
–
|
–
|
–
|
–
|
3,5
|
8
|
8
|
12,5
|
GRM 1, EGRM 1
|
|
RM 2
|
0,8
|
2,2
|
–
|
–
|
–
|
–
|
3,5×2
|
8
|
8
|
28
|
|
R 01
|
1,5
|
3
|
2
|
4,5
|
2
|
2,3
|
10,5
|
10,5
|
10
|
19,5
|
GR 1
|
|
R 1
|
1,5
|
5
|
2
|
4,1
|
2
|
7,1
|
26,6
|
14,5
|
13
|
19,5
|
|
R 1S
|
1,5
|
5
|
2
|
4,1
|
2
|
7,1
|
26,6×2
|
14,5
|
13
|
42
|
|
R 2
|
1,5
|
5
|
2
|
4,1
|
2
|
7,1
|
26,6×2
|
29
|
13
|
19,5
|
|
RK 1**
|
1,5
|
4
|
2
|
4,1
|
2
|
7,1
|
26,6
|
14,5
|
13
|
49
|
|
RDO 1
|
|
|
3,15
|
4
|
5
|
14,5
|
25-65
|
19
|
23,5
|
65,5
|
GRD 1
|
|
RD 1
|
|
|
3,15
|
4
|
5
|
14,5
|
25-65
|
19
|
23,5
|
36,5
|
|
RD 2
|
|
|
3,15
|
6,5
|
5
|
14,5
|
25-65×2
|
19
|
23,5
|
81,5
|
** furat M8, M10, M12 csavarokhoz
Ha felkeltettük érdeklődését, bátran vegye fel velünk a kapcsolatot! Kérjen mintapréseléseket az Ön által meghatározott feladat megoldására! Készséggel elvégezzük a kívánt mintapréseléseket, hogy könnyebb legyen dönteni a technológia bevezetéséről vállalkozásában!
+36-1 261 9295
