VIDEO
Az ERKO SHARK technológia számos előnyt kínál a transzformátorgyártó vállalkozások számára:
Minősített kötés : A SHARK csatlakozók megfelelnek a PN-EN 61238-1 szabvány követelményeinek, és a Varsói Elektrotechnikai Intézet tanúsítványával rendelkeznek.
Tartós kötés : A SHARK csatlakozók több mint 10 éve használatban vannak transzformátorokban. A kábelcsupaszítás folyamatában a kábel szűkül (bevágás keletkezik), ami a keresztmetszet helyi csökkenéséhez és a kábel mechanikai gyengüléséhez vezet. A SHARK technológia termékeinek használata kiküszöböli ezt a problémát, ami hosszabb, hibamentes kábel- és eszközhasználat ot eredményez.
Tiszta technológia : A SHARK technológia alkalmazásával a zománc szigetelés eltávolításának folyamata megszűnik . A vezetékek csatlakoztatásakor nincs szükség a transzformátor védelmére a keletkező szennyeződésekkel szemben. Az ökológiai és környezeti szempontok rendkívül fontosak. A SHARK terminálok és csatlakozók használata megszünteti a veszélyes hulladékokat. A zománc szigetelésű vezetékek csatlakoztatásának folyamata mechanikai vagy kémiai módszereket igényel. A mechanikai módszerek közé tartozik a szigetelés lekaparása, ami port és a munkakörnyezet szennyezését okozhatja. Egy másik módszer a szigetelés hevítése vagy forrasztása kemény forrasztóval, ezüst hozzáadásával. Ez a folyamat mérgező anyagokkal szennyezi a környezetet, és speciális engedélyeket igényel a személyzettől. A kémiai módszer a szigetelés korrozív anyagokban való oldását jelenti. Mindkét módszernek számos technológiai és környezeti hátránya van. A SHARK technológia kiküszöböli ezeket a problémákat. Ennek köszönhetően nincs porosodás a munkakörnyezetben, és nem kerülnek veszélyes hulladékok, például zománc és natív anyagok a környezetbe. Nincs szennyezés, ami veszélyes lenne a transzformátor tisztítási folyamatára és további működésére. A rövidzárlatok kockázata csökken a transzformátor további működése során, ami az egész hálózat hibamentes működését eredményezi.
Környezetbarát technológia : A SHARK csatlakozó gyorsan és megbízhatóan helyettesíti a környezetre káros forrasztási és zománc szigetelés égetési folyamatokat.
Egyszerű működés : Az ERKO csapat által biztosított dedikált és hatékony eszközök segítenek a technológia előkészítésében, és lehetővé teszik a SHARK technológia zökkenőmentes bevezetését az ügyfél üzemében.
Növelt hatékonyság : Minden ügyfelünk, aki bevezette a SHARK technológiát, jelentős teljesítménynövekedést ért el a korábban használt technológiákhoz képest.
Gazdaságos technológia : Az előkészítő folyamatok kiküszöbölése, az energiaigényes forrasztási folyamatok csökkentése, a tárolt csatlakozók választékának csökkentése és a folyamat magas hatékonysága miatt a SHARK technológia előnyösebb, mint a hagyományos módszerek. A hagyományos vezetékcsatlakoztatási módszer precíz, bonyolult technológiát és az adott vezeték keresztmetszetéhez dedikált eszközök használatát igényli (például töltött vezetékek krimpelése esetén). A SHARK csatlakozók és terminálok használata garantálja a csatlakozás ismételhetőségét és hatékonyságát. Az ERKO dedikált és hatékony eszközöket is kínál, amelyek lehetővé teszik a SHARK technológia zökkenőmentes bevezetését a vállalkozásokban.
Univerzális technológia : Egyetlen SHARK csatlakozóval különböző keresztmetszetű, alakú és anyagú vezetékek csatlakoztathatók . Több tucat csatlakozóval bármilyen vezeték csatlakoztatható a SHARK csatlakozók hatókörén belül. Képesek vagyunk alternatív csatlakozási megoldásokat ajánlani az ügyfelek által jelenleg használt bármely megoldás helyett. Zománcozott szigetelésű réz vagy alumínium vezetékek csatlakoztathatók. A csatlakozók használhatók profil és kerek vezetékek csatlakoztatására. A SHARK csatlakozók (a vonatkozó szabályok betartásával) egyeres vezetékek szigetelés nélküli és többszálú vezetékek szigetelés nélküli csatlakoztatására is használhatók. A terminálokkal és csatlakozókkal történő csatlakoztatás után a csatlakozó fogai átharapják a szigetelést és belekapaszkodnak a csatlakoztatott vezeték magjába. Így kapunk elektromos és mechanikai állandó csatlakozást.
Ajánlás Réz (Cu) kábelekhez
Csatlakozó típus
Kerek kábelek átmérő mérethatárok [mm]
Téglatest alakú vezeték mérethatárok
[mm]
Teljes keresztmetszet
[mm 2 ]
Csatlakozó méretei
[mm]
Présszerszám
Vastagság
Szélesség
Ø min
Ø max
min
max
min
max
a
b
c
RT 1
0,5
1,5
1,77
Ø 7
–
11
GRT 1, EGRT 1
RT 2
0,5
1,5
3,54
Ø 7
–
22
RM 1
0,55
1,5
–
–
–
–
3,5
8
8
12,5
GRM 1, EGRM 1
RM 2
0,55
1,5
–
–
–
–
3,5×2
8
8
28
R 01
1,5
3
2
4,5
2
2,3
10,5
10,5
10
19,5
GR 1
R 1
1,5
5
2
4,1
2
7,1
26,6
14,5
13
19,5
RK 1**
1,5
4
2
4,1
2
7,1
26,6
14,5
13
49
R 1S
1,5
5
2
4,1
2
7,1
26,6×2
14,5
13
42
R 2
1,5
5
2
4,1
2
7,1
26,6×2
29
13
19,5
RDO 1
2,15*
4
5*
14,5
25-65
19
23,5
65,5
GRD 1
RD 1
2,15*
4
5*
14,5
25-65
19
23,5
36,5
RD 2
2,15*
6,5
5*
14,5
25-65×2
19
23,5
81,5
* ajánlott mérethatárok
** furat M8, M10, M12 csavarokhoz
Ajánlás Alumínium (Al) kábelekhez
Csatlakozó típus
Kerek vezeték átmérő mérethatárok [mm]
Téglatest alakú vezeték mérethatárok [mm]
Teljes keresztmetszet [mm 2 ]
Csatlakozó méretei
[mm]
Présszerszám
Vastagság
Szélesség
Ø min
Ø max
min
max
min
max
a
b
c
RT 1
0,8
1,9
1,77
Ø 7
–
11
GRT 1, EGRT 1
RT 2
0,8
1,9
3,54
Ø 7
–
22
RM 1
0,8
2,2
–
–
–
–
3,5
8
8
12,5
GRM 1, EGRM 1
RM 2
0,8
2,2
–
–
–
–
3,5×2
8
8
28
R 01
1,5
3
2
4,5
2
2,3
10,5
10,5
10
19,5
GR 1
R 1
1,5
5
2
4,1
2
7,1
26,6
14,5
13
19,5
R 1S
1,5
5
2
4,1
2
7,1
26,6×2
14,5
13
42
R 2
1,5
5
2
4,1
2
7,1
26,6×2
29
13
19,5
RK 1**
1,5
4
2
4,1
2
7,1
26,6
14,5
13
49
RDO 1
3,15
4
5
14,5
25-65
19
23,5
65,5
GRD 1
RD 1
3,15
4
5
14,5
25-65
19
23,5
36,5
RD 2
3,15
6,5
5
14,5
25-65×2
19
23,5
81,5
** furat M8, M10, M12 csavarokhoz
Ha felkeltettük érdeklődését, bátran vegye fel velünk a kapcsolatot! Kérjen mintapréseléseket az Ön által meghatározott feladat megoldására! Készséggel elvégezzük a kívánt mintapréseléseket, hogy könnyebb legyen dönteni a technológia bevezetéséről vállalkozásában!
+36-1 261 9295
[email protected]